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          公司新聞

          波峰焊錫爐錫容量多少KG合適!

          發布日期:2020/4/7 20:52

            波峰焊錫爐是由耐腐蝕的不銹鋼板或者鑄鐵槽構造的存放液態錫的錫槽,控制波峰焊錫槽使錫融化的是安裝在波峰焊爐錫槽底部或者外部的發熱管或發熱管來加熱后使波峰焊爐里的錫融化??刂瓢l熱板或者發熱管的是用固態繼電器控錫爐,一根溫度檢測線,檢測錫爐里的溫度,與程序里的對比,到達設定溫度時候就會從程序發出一個信號自動使固態繼電器斷電,固態繼電器就是一個開關,是用24V直流電源控制的,錫爐的發熱管分為底層加熱和兩邊側面加。兩部分是分開,用固態繼電器的是兩個側面的發熱部件。

          DS250/300系列 小型波峰焊 180-280KG


          中型 DW300/350  280-380KG


          WS350/450系列 380-480KG



          AS-40W 自動加錫管理系統 控制錫位,減少氧化損耗,提升焊接品質



          一般大型波峰焊錫爐容量在350公斤左右,由于有很多的中小型電子生產企業不想投入那么多的生產成本,現在波峰焊機生產廠家設計的波峰焊錫爐容量有很多款。批量電子產品生產廠家要求全自動大型波峰焊機使用的比較好,所以全自動大型波峰焊的錫爐容量在500公斤左右,一般大型波峰焊錫爐容量在350公斤,中型波峰焊錫爐容量一般在240公斤左右,小型波峰焊錫爐容量在180公斤左右,也有130公斤左右的。一般中型波峰焊和小型波峰焊用在小批量生產和實驗室用,如果是大批量生產用中小型波峰焊肯定會影響生產效率。


          波峰焊錫爐內的波峰錫液在運動狀態下不停接觸空氣,接觸空氣的頻率越高,產生的錫渣就越多。在波峰噴流運行是動態運行下加錫還是靜態下加錫, 如果是在動態運行下,給波峰焊機加錫量至距離錫爐表面2cm。而在靜態時,業內的通用做法,加錫量一般控制在液面高度距離錫爐表面1-2cm,再小的話就容易溢錫,特別是剛化錫。如果錫爐內錫的液面很低,波峰一旦開起,爐內的錫會減少,這時需要更高的波峰頻率來滿足生產,波峰焊機噴流的頻率越高錫波就越不穩定,產生的錫渣量就越大。因此,加錫的頻率需要根據產品本身的條件來控制和設定,2小時或3小時加一次,始終讓錫液面保持在10-20mm,波峰參數不用做大的修改,工藝穩定性更好。


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